Guldmanns skenor för taklyftssystem är nu tillverkade av 100 % återvunnet aluminium

Samma styrka och säkerhet – betydligt lägre CO₂-avtryck

Guldmann tar ytterligare ett steg mot mer hållbar välfärdsteknik. Våra skenor för taklyftssystem tillverkas nu av 100 % återvunnet aluminium (Post production), vilket minskar CO₂-avtrycket avsevärt jämfört med konventionellt aluminium utan att kompromissa med styrka, säkerhet eller hållbarhet.

Sedan 2025 levereras både fastmonterade och fristående skensystem med ”gröna” skenor.

100 % återvunnet aluminium innebär:

Betydligt lägre energiförbrukning i produktionen
Mindre resursutvinning och avfall
Lägre total klimatpåverkan under produktens hela livscykel

Skenornas höga kvalitet och långa livslängd minskar dessutom behovet av utbyte och därmed den totala miljöpåverkan ytterligare.

Dokumenterad minskning
– inte bara en uppskattning

CO₂-minskningen för Guldmanns skenor baseras på dokumenterade data från våra aluminiumleverantörer och jämförs med GWP (Global Warming Potential). Klimatavtrycket varierar kraftigt mellan olika typer av återvunnet aluminium, beroende på materialets ursprung och bearbetning. Därför är det viktigt att jämföra dokumenterade data på en enhetlig grund. På Guldmann arbetar vi med full transparens kring materialens miljöpåverkan, så att kunderna kan fatta välgrundade och faktabaserade beslut.

För ett standardiserat rumstäckande system på 16 m² sparas 230,67 kg CO₂, vilket motsvarar en minskning av CO₂-utsläppen med 62,4 % jämfört med ett system som levereras i konventionellt aluminium.

Ett ansvarsfullt val vid upphandling och inköp

Guldmanns taklyftssystem bidrar till ett ergonomiskt och tryggt arbetsflöde för personalen och en värdig förflyttning av patienter och boende. Genom övergången till 100 % återvunnet aluminium blir varje system som förbättrar arbetsmiljön nu också ett mer ansvarsfullt val för klimatet.